Suggerimenti per Creare Stampi Economici, Duraturi e di Alta Precisione

La creazione di stampi in silicone è una tecnica versatile che, se ben eseguita, consente di ottenere prodotti finali economici, durevoli e incredibilmente dettagliati. In questo capitolo, esploreremo alcune tecniche e consigli pratici per ottimizzare l’uso dei siliconi SILICOMASTER by ResinPro® e massimizzare la qualità degli stampi.

1. Scelta del Silicone Giusto

• Per progetti ad alta precisione e lunga durata: Utilizza Pure Mold a base di platino, che offre maggiore stabilità dimensionale, un ritiro minimo (< 0,05%) e un'alta resistenza all’usura.

• Per progetti convenienti e ad alto consumo di materiale: Liquid Mold a base di stagno rappresenta un’opzione più competitiva , ideale per progetti dove anche il rapporto qualità prezzo deve essere preso in considerazione. Assicurati di utilizzare il giusto rapporto di catalisi (100:5) per ottenere i migliori risultati.

2. Ottimizzare il Tempo di Polimerizzazione

• Utilizzo del Catalizzatore: Pesa il catalizzatore separatamente prima di unirlo al silicone: un corretto rapporto aiuterà il tuo stampo per una catalisi perfetta.
  Con alcuni siliconi a base stagno è possibile variare leggermente il rapporto silicone/catalizzatore per aumentare o diminuire la velocità di reazione.  

• Lavorare a Temperatura Controllata: Mantieni l’ambiente a una temperatura costante e ottimale (tra 20-25 °C) per garantire una polimerizzazione uniforme e stabile.Temperature più calde aumentano le tempistiche di indurimento.

3. Ridurre i Costi con l’Uso di Controstampi

• Controstampo in Materiali Economici: Per grandi stampi in silicone, considera la costruzione di un controstampo in gesso o resina. Questo fornisce un supporto aggiuntivo al silicone, riducendo la quantità di materiale necessario e aumentando la durabilità dello stampo.

• Tecnica della Sformatura a 'Calzino': Per modelli con pochi sottosquadri, uno stampo a bassa durezza Shore può essere sformato semplicemente sfilandolo dal modello, senza bisogno di controstampo.

4. Prevenire le Bolle d'Aria per Migliorare la Qualità

• Degasare il Silicone: Per evitare bolle d’aria, degasa il silicone usando un contenitore sottovuoto prima della colata.

• Colata Lenta e Controllata: Versa lentamente il silicone in modo che fluisca uniformemente e si infiltri in tutti i dettagli del modello. Inizia a colare da un punto e lascia che il silicone si distribuisca da solo.

5. Aggiungere Dettagli con Pigmenti e Additivi

• Uso di Pigmenti: Aggiungi pigmenti al silicone per creare stampi colorati, facilitando il controllo visivo durante il processo.

• Additivi Tixotropici: Per creare stampi con applicazione a pennello su superfici verticali o con dettagli complessi, utilizza un additivo tixotropico in piccole quantità (1,5-2%). Questo aumenta la viscosità del silicone, riducendo le colature e garantendo un’applicazione controllata.

6. Sformatura Facile per Stampi Duraturi

• Utilizzare Agenti Distaccanti per Stampi Duri: Per stampi a maggiore durezza, un agente distaccante aiuta a preservare i dettagli del modello e aumenta la durata dello stampo, riducendo l’usura.

• Raffreddare Prima di Rimuovere: Per materiali che generano calore durante la polimerizzazione, attendi che lo stampo sia completamente raffreddato prima della sformatura, evitando deformazioni.

7. Mantenere lo Stampo in Buone Condizioni

• Pulizia Regolare: Lavare lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato dopo ogni uso, evitando sostanze abrasive che potrebbero danneggiare la superficie.

• Conservazione Adeguata: Conserva lo stampo in un luogo asciutto e lontano da luce diretta. Utilizzare talvolta una polvere di borotalco può aiutare a mantenere l’elasticità del silicone.

• Riparare i Piccoli Danni: In caso di piccoli strappi o usura, applica uno strato sottile di silicone fresco per riparare lo stampo e prolungarne la vita utile.

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