Pure Mold 10 est le caoutchouc de silicone le plus doux et le plus polyvalent de la gamme ResinPro®, avec une dureté Shore A de 10 ± 2 et une transparence élevée. Idéal pour créer des moules élastiques et détaillés, il est parfait pour les applications de bijoux, miniatures, savons artisanaux et cosmétiques solides.
Grâce à sa faible viscosité , il permet un moulage précis même dans des moules complexes, en évitant la formation de bulles d'air, tandis que son extrême élasticité garantit un retrait facile des pièces les plus délicates sans les endommager.
Applications principales :
- Bijoux et miniatures : détails raffinés tels que pendentifs, bagues et décorations.
- Savons solides et cosmétiques : moules pour savons artisanaux et produits de beauté.
Domaines d'utilisation :
- Artisanat et modelage
- Industrie cosmétique et savons solides
Spécifications techniques :
- Temps de traitement : 30 à 40 minutes
- Temps de durcissement : 3 à 5 heures
Compatible avec la résine époxy, le polyuréthane, la cire, le plâtre et les matériaux légers, Pure Mold 10 est le choix idéal pour créer des projets professionnels uniques.
Tableau récapitulatif des candidatures
Secteur
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Applications
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Dureté Shore A
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Silicone
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Artisanat et modélisme
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Bijoux, miniatures, savons et cosmétiques solides
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10-20
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Pure Mold
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Art et sculpture
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Sculptures, moulages artistiques
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20-30
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Pure Mold
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Bâtiment et construction
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Coffrages pour béton, pierre artificielle
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30
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Pure Mold
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Prototypage
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Prototypes rapides, pièces mécaniques
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30
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Pure Mold
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Cinéma et effets spéciaux
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Prothèses et effets de scène
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10
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Pure Mold
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Données techniques
Couleur: Translucide
Densité (g/cm³) : 1,08
Viscosité (mPa.s) :
-
Partie A : 5 000 ± 1 000
-
Partie B : 4 500 ± 1 000
Rapport de mélange (A:B) : 1:1
Temps de traitement (25°C) : 30-40 minutes
Temps de durcissement (25°C) : 3-5 heures
Dureté Shore (A) : 10 ± 2
Allongement (%) : 450
Résistance à la traction (MPa) : 3,2
Mode d'emploi et conseils techniques
Pour utiliser le caoutchouc de silicone Pure Mold, suivez attentivement les instructions ci-dessous pour garantir la plus haute qualité et durabilité de vos moules.
Préparation du mélange
Rapport de mélange :
Mélangez la partie A (translucide) et la partie B (translucide) dans un rapport pondéral de 1:1.
Exemple : Pour 100g de Partie A, ajoutez exactement 100g de Partie B.
Utilisez une balance de précision pour vous assurer de respecter le ratio indiqué.
Récipient de mélange :
Utiliser un récipient propre, sec et sans graisse pour éviter toute contamination.
Mélange:
Mélangez soigneusement les deux composants avec une spatule propre en prenant soin de racler les parois et le fond du récipient pour obtenir un mélange lisse.
Remarque importante : Mélanger lentement pour éviter l'inclusion de bulles d'air.
Coulage dans le moule
Préparation du moule :
Assurez-vous que le modèle est propre, sec et exempt de poussière. Si nécessaire, appliquez un agent de démoulage pour aider à retirer le moule.
Technique de coulée :
Versez doucement le silicone à partir d'un seul point, permettant à la matière de s'écouler naturellement et de remplir tous les détails sans incorporer d'air.
Dégazage (facultatif) :
Pour les projets comportant des détails très fins, nous vous recommandons d'utiliser un récipient sous vide pour éliminer les bulles d'air avant de verser.
Temps et conditions de durcissement
Temps de traitement (WT) :
Environ 30 à 40 minutes à température ambiante (25°C), suffisantes pour terminer le moulage et corriger les éventuelles imperfections.
Élimination et entretien des moisissures
Démoulage :
Après durcissement complet, retirez délicatement le modèle du moule. La flexibilité du silicone Pure Mold vous permet de séparer la pièce sans endommager les détails ou les bords.
Entretien des moules :
Lavez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux.
Conserver dans un endroit sec et frais, à l'abri de la lumière directe du soleil.
Pour prolonger la durée de vie du moule, appliquez une huile de silicone protectrice après chaque utilisation.
Conseils supplémentaires
Épaisseurs recommandées :
Pour les petits moules : au moins 5 mm d'épaisseur pour éviter la casse.
Pour les grands moules : Utiliser un moule rigide en plâtre ou en résine pour améliorer la stabilité.
Matériaux compatibles :
Idéal pour les moulages en résine époxy, polyuréthane, plâtre, béton, cire, savon et autres matériaux solides.
Limites:
Ne convient pas aux moules exposés à des températures supérieures à +250°C ou à des produits chimiques agressifs non compatibles avec les silicones.
