CONSEJOS DE LOS EXPERTOS

Parámetros técnicos de las siliconas

Parametri Tecnici dei Siliconi

Cada silicona SILICOMASTER by ResinPro® está diseñada para satisfacer necesidades técnicas específicas. Comprender los parámetros fundamentales de las siliconas ayuda a optimizar los resultados y garantiza un uso seguro y profesional. En esta sección, exploramos los principales parámetros técnicos presentes en las siliconas SILICOMASTER by ResinPro® y proporcionamos pautas para interpretarlos y utilizarlos mejor.


Densidad

La densidad de una silicona es decisiva para la estabilidad y rigidez del material. Las siliconas SILICOMASTER by ResinPro® varían en densidad en función de la dureza Shore, siendo los productos de baja dureza tendientes a ser menos densos y más flexibles.

  • Densidad óptima para proyectos detallados : Para objetos que requieren precisión y detalles minuciosos, como joyas y miniaturas, es recomendable utilizar siliconas de mayor densidad.

  • Líneas SILICOMASTER by ResinPro® : Las siliconas Catalizada por Estaño - Molde Líquido y Catalizada por Platino - Molde Puro están disponibles en diferentes densidades para satisfacer las necesidades de flexibilidad y dureza.

Viscosidad

La viscosidad mide la fluidez de la silicona líquida e influye en la capacidad del material para cubrir detalles e infiltrarse en las cavidades del molde.

  • Alta viscosidad : Indica un flujo más lento, ideal para moldes grandes con menos detalles.

  • Baja viscosidad : Promueve la penetración en pequeños detalles y reduce el riesgo de burbujas de aire, lo que lo hace ideal para proyectos que requieren precisión, como escultura y creación de prototipos.

  • Consejo SILICOMASTER de ResinPro® : Las siliconas de baja viscosidad son perfectas para crear objetos complejos, como miniaturas y componentes decorativos detallados.

Tiempo de fraguado (tiempo de polimerización)

El tiempo de fraguado es el periodo necesario para que la silicona pase del estado líquido al estado sólido. Conocer el tiempo de fraguado es crucial para planificar el trabajo y garantizar que el material esté completamente estabilizado antes de su uso.

  • Tiempo de fraguado rápido : Adecuado para proyectos de producción rápida, pero requiere cierta habilidad para evitar errores durante el casting.

  • Tiempo de fraguado lento : Recomendado para proyectos grandes o para quienes quieran trabajar con más tranquilidad, permitiendo una mejor distribución del material.

  • Consejos SILICOMASTER de ResinPro® : catalizadas con estaño: las siliconas de molde líquido tienen un tiempo de fraguado rápido, útil para proyectos rápidos. Las siliconas Platinum Catalyzed - Pure Mould, por otro lado, garantizan un tiempo de polimerización ligeramente más largo, ofreciendo un mayor control.

Liberación de calor durante la polimerización

Durante el curado, algunas siliconas generan un calor mínimo, lo que aún puede afectar la estabilidad del molde o del objeto que se está procesando.

  • Efectos de la liberación de calor : Una liberación de calor puede causar deformaciones en materiales sensibles u objetos delgados. Para aplicaciones que requieren baja liberación de calor, recomendamos utilizar siliconas a base de platino.

  • Consejos SILICOMASTER by ResinPro® : Para proyectos delicados u objetos delgados, Pure Mold ofrece un curado estable con una mínima liberación de calor.

Resistencia a Agentes Químicos y Mecánicos

La resistencia química y mecánica de la silicona es fundamental para proyectos expuestos a condiciones extremas, como el contacto con productos químicos, la humedad o el calor.

  • Siliconas resistentes a productos químicos : las siliconas a base de platino, como Pure Mould, son resistentes a muchos productos químicos y adecuadas para moldes destinados a un uso prolongado o en entornos expuestos.

  • Resistencia mecánica : Para moldes utilizados con frecuencia o sujetos a presión, la resistencia mecánica es crucial. Las siliconas SILICOMASTER by ResinPro® están diseñadas para soportar presiones repetidas, garantizando resultados duraderos.

Tablas de comparación técnica

A continuación se muestra un resumen de las principales características técnicas de las siliconas SILICOMASTER by ResinPro®:










Parámetros técnicos de la silicona a base de estaño (molde líquido)

Prueba

Molde líquido 7

Molde Líquido 15

Molde Líquido 20

Molde líquido 25

Molde Líquido 30

Molde líquido 40

Color (Parte A)

Blanco



Blanco



Color (Parte B)

Transparente a amarillo claro



Transparente a amarillo claro



Densidad (g/cm³)

1.15

1.18


1,2

1,2

1,2

Catalizador (Parte B)

Catalizador a base de estaño



Catalizador a base de estaño



Viscosidad 25°C (mPa.s) Parte A

12000±2000

18000±2000

26000

22000±2000

23000±2000

24000±2000

Viscosidad 25°C (mPa.s) Parte B

200-300

200-300


200-300

200-300

200-300

Proporción de mezcla (A

)

100:3

100:3

100:2

100:3

100:3

100:3

Tiempo de trabajo 25°C (mínimo)

50-60

50-60

60-80

50-60

30-40

30-40

Tiempo de curado 25°C (horas)

10-12

10-12

24

10-12

8-10

8-10

Dureza (Orilla A)

5±2

15±2

20±2

25±2

30±2

38±2

Resistencia al desgarro (kN/m)

8

16

27

25

25

19

Resistencia a la tracción (Mpa)

1.5

2.2

4.3

2.5

3.5

4

Alargamiento (%)

500

450

490

400

350

300


Parámetros técnicos de la silicona a base de platino (molde puro)

Prueba

Molde Puro 10

Molde Puro 20

Molde Puro 30

Molde puro 35HR

SilFood 9300-30

Color (Parte A)

Translúcido

Translúcido

Translúcido

Translúcido

Transparente

Color (Parte B)

Translúcido

Translúcido

Translúcido

Translúcido

Claro

Densidad (g/cm³)

1.08

1.08

1.1

1.1

1.1

Catalizador (Parte A)

Catalizador a base de platino



Catalizador a base de platino


Viscosidad 25°C (mPa.s) Parte A

5000±1000

9000±1000

13500±1000

13500±1000

85000±2000

Viscosidad 25°C (mPa.s) Parte B

4500±1000

8000±1000

12500±1000

12500±1000

100-200

Proporción de mezcla (A

)

1:1

1:1

1:1

1:1

10:1

Tiempo de trabajo 25°C (mínimo)

30-40

30-40

30-40

30-40

40-50

Tiempo de curado 25°C (horas)

3-5

3-5

4-6

4-6

7-9

Dureza (Orilla A)

10±2

20±2

30±2

30±2

30±2

Resistencia al desgarro (kN/m)

14

15

16

16

14

Resistencia a la tracción (Mpa)

3.2

4

4.2

4.2

3.5

Alargamiento (%)

450

420

400

400

350





Parámetro

Catalizado con estaño - Molde líquido

Catalizado en Platino - Molde Puro

silfood

Densidad

Promedio

Variable (alta precisión)

Alto

Viscosidad

Alto (gran detalle)

Bajo (fácil infiltración)

Promedio

Tiempo de fraguado

Rápido

Moderado

Moderado

Liberación de calor

Moderado

Bajo

Bajo

Resistencia química

Moderado

Alto

Alto

Resistencia mecánica

Promedio

Alto

Alto

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