LES CONSEILS DES EXPERTS

Guide pratique d'utilisation des silicones

Guida Pratica all’Uso dei Siliconi

L’utilisation des silicones SILICOMASTER by ResinPro® nécessite quelques précautions pour obtenir des résultats professionnels et de qualité. Dans cette section, nous explorerons des techniques pratiques et des conseils pour maximiser l'efficacité des produits SILICOMASTER by ResinPro® dans divers contextes, tels que l'artisanat, la construction et l'industrie cinématographique.

1. Artisanat et modélisme

  • Préparation des moules:
    • Utilisez Catalysé à l'étain - Liquid Mold Shore 7-20  le Catalysé au platine Pure Mold 10-20 Shores pour des projets d'artisanat tels que des bijoux et des miniatures. La viscosité et la dureté Shore A 7-10 ou 20 sont idéales pour les détails fins.
    • Suggestion: Avant de couler le silicone, appliquez un spray antiadhésif pour faciliter le retrait de l'objet fini et réduire le risque d'abîmer les détails.
  • Coulée et retrait:
    • Versez le silicone lentement pour éviter la formation de bulles d'air. Une fois solidifié, retirez délicatement l’objet pour éviter tout dommage.
    • Maquillage professionnel: Pour les objets particulièrement complexes, badigeonner l'objet la veille avec le même caoutchouc silicone que nous utiliserons pour le moule

2. Construction et prototypage

  • Production de moules pour béton et matériaux lourds:
    • Pour les moules grands et résistants, optez pour des silicones avec Shore A 30-40, comme le Catalysé à l'étain - Liquid Mold Shore A 30, Pure Mold catalysé au platine . Ces silicones sont conçus pour supporter le poids et la pression du béton et d’autres matériaux lourds.
    • Conseils pratiques: Préparez le fond du moule avec un agent démoulant pour assurer un retrait facile du ciment une fois sec, préservant ainsi la longévité du moule.
  • Prototypage et précision:
    • Pour les modèles qui nécessitent de la précision, le catalysé en platine - Pur Mold c'est le choix idéal. Le faible retrait et la résistance chimique rendent ce silicone parfait pour les prototypes détaillés et les pièces mécaniques.
    • Suggestion: Pour une précision maximale de vos moules il est utile de s'équiper d'un dégazeur qui élimine les éventuelles bulles d'air dans la masse 

3. Cinéma et effets spéciaux

  • Création de prothèses flexibles et d'objets scéniques:
    • La gamme SILICOMASTER by ResinPro® Shore A 7-10 (Liquid Mold Shore A 7 et Pure mold Shore A 10) est parfaite pour les effets spéciaux et les prothèses. Grâce à son extrême douceur et sa flexibilité, il s'adapte bien au corps et permet des mouvements naturels.
    • Conseils d'utilisation: Utilisez des outils pour sculpter des détails tels que les rides et les textures pour un effet réaliste.
  • Moules pour masques et décorations:
    • La ligne Catalysé en platine - Pure Mold vous permet de créer des accessoires détaillés et durables. La résistance du silicone permet une utilisation fréquente sans perte d'élasticité.
    • Conseil de pro: Ajoutez des pigments de couleur pour un effet réaliste et appliquez de la poudre anti-brillance pour éviter les reflets sous les lumières réglées.

4. Utilisation alimentaire et cosmétique

  • Moules pour confiseries et cosmétiques solides:
    • Silfood, certifié pour un usage alimentaire, est le choix idéal pour les moules destinés à la production de confiseries, de chocolat et de savons. Ce silicone est sans danger pour le contact avec les aliments solides et les cosmétiques et est facile à nettoyer.
    • Guide de sécurité: Avant utilisation, assurez-vous que le silicone est complètement durci. Évitez tout contact avec des substances non alimentaires pendant le traitement pour garantir l'hygiène.
  • Conseils pour créer des moules alimentaires:
    • Versez lentement pour éviter la formation de bulles d'air et obtenez un résultat uniforme. Appliquez un spray antiadhésif pour un retrait facile.
    • Suggestion: Pour les desserts aux détails complexes, veillez à lubrifier légèrement le moule pour faciliter le retrait du produit fini sans dommage.

5. Résoudre les problèmes courants

  • Bulles d'air: Les bulles sont un problème courant lors du casting. Pour les éliminer, versez lentement le caoutchouc de silicone dans le moule et - si possible - utilisez un récipient sous vide pour éliminer l'air avant le durcissement.
  • Déformations dans le moule: pour éviter toute déformation du moule, veillez à ce que la surface sur laquelle est posé le silicone soit plane et stable.
  • Usure prématurée: Si le silicone s'use trop vite, optez pour un silicone à base de platine, comme le Pure Mold, qui offre une plus grande résistance aux usages répétés.
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